Gebruik de reader hieronder om de AWB Thermomaster 2HR Verwarmingsketel handleiding te lezen. U kunt de handleidingen direct op de pagina doorbladeren en de functies van onze reader gebruiken om alle belangrijke informatie over de installatie, bediening en het onderhoud van deze AWB Verwarmingsketel te vinden.
Handleiding
Volledig schermFoutcodes
Hieronder vindt u de error codes voor de AWB Thermomaster 2HR.
Ionisatiestoring in rust.
Vervang de ontstekingspen en pakking. Controleer of er condenswater langs de ontstekingspen naar buiten loopt.
Kortsluiting in 24 V circuit.
Controleer de spoel in gasblok en de 13-polige kabelboom. Vervang het gasblok en/of de kabelboom indien nodig.
Ionisatiestoring in bedrijf.
Controleer of ontsteking plaatsvindt maar geen vlamvorming. Controleer gasvoordruk (vervang huisdrukregelaar). Controleer of gasblok opent met 24V spanning. Controleer ontstekingspen, branderautomaat en ontstekingsdop.
Interne fout mcba.
Controleer bedrading gasklep op kortsluiting naar aarde. Controleer NTC's op temperatuurafhankelijke kortsluiting. Controleer of gasblok sluiting maakt. Vervang indien nodig kabelboom, NTC's, gasblok of branderautomaat.
Interne fout mcba.
Na reset: controleer of storing wegblijft. Meet netspanning en breng deze in orde indien nodig. Let op: storing kan ook optreden bij stekker uit/in en reset. Achterhaal originele storing.
Interne fout mcba.
Na reset: als storing opnieuw optreedt, vervang branderautomaat. Als storing wegblijft, controleer netspanning op kortstondig uitval of fluctuatie.
Interne fout mcba (zie 0-5).
Volg dezelfde procedure als bij storing 0-5.
Interne fout mcba (zie 0-3).
Volg dezelfde procedure als bij storing 0-3.
Luchtdrukschakelaar sluit niet.
Controleer of luchtdrukschakelaar defect is en vervang indien nodig. Controleer rookgasafvoer op verstopping en reinig. Controleer slang luchtdrukschakelaar op knikken of defecten. Controleer bedrading luchtdrukschakelaar en herstellen zonodig.
Interne fout mcba (zie 0-5).
Volg dezelfde procedure als bij storing 0-5.
Interne fout mcba (zie 0-5).
Volg dezelfde procedure als bij storing 0-5.
Communicatiefout.
Controleer bandkabel op kortsluiting en vervang indien nodig. Controleer display op kortsluiting en vervang indien nodig.
Interne fout mcba.
Controleer zekering F2 in branderautomaat en vervang indien defect. Controleer 13-polige kabelboom op kortsluiting en vervang indien nodig. Controleer klepmotor driewegklep op kortsluiting en vervang indien nodig.
Interne fout mcba (zie 0-5).
Volg dezelfde procedure als bij storing 0-5.
Interne fout mcba.
Controleer aanvoer NTC op defect en vervang indien nodig. Controleer branderautomaat op defect en vervang indien nodig.
Interne fout mcba (zie 0-5).
Volg dezelfde procedure als bij storing 0-5.
Interne fout mcba (zie 0-5).
Volg dezelfde procedure als bij storing 0-5.
Interne fout mcba (zie 0-3).
Volg dezelfde procedure als bij storing 0-3.
Aanvoer temperatuur te hoog.
Controleer of pomp draait: indien niet, controleer spanningstoevoer en of pomp vast zit (vervang indien nodig). Controleer of radiatoren open staan. Controleer op lucht in installatie en ontlucht automatische ontluchters. Controleer of pomp op stand 3 staat. Controleer aanvoer NTC op afwijking of losse verbinding.
Retour temperatuur te hoog.
Controleer dezelfde punten als bij storing 1-8. Controleer ook of retour NTC wijkt af of zit los en herstel zonodig.
Aanvoer temperatuur afwijking.
Controleer aanvoer NTC op defect en vervang indien nodig. Controleer bedrading aanvoer NTC op overgangsweerstand en vervang 6-polige kabelboom indien nodig. Controleer of branderautomaat NTC-waarde correct registreert en vervang indien nodig.
Retour temperatuur afwijking.
Controleer dezelfde punten als bij storing 2-1. Controleer retour NTC op defect en vervang indien nodig.
Retour temperatuur hoger dan aanvoer temperatuur.
Controleer of retourtemperatuur beduidend hoger is. Indien ja: controleer externe pomp (vloerverwarming) en plaats in juiste richting. Indien nee: controleer aanvoer en retour NTC op afwijking en vervang indien nodig. Controleer of branderautomaat NTC-waarden correct registreert.
Zie storing 1-8.
Volg dezelfde procedure als bij storing 1-8.
Sluiting in kabelboom.
Controleer 13-polige kabelboom op defecten en vervang indien nodig.
Geen terugkoppeling van ventilator naar mcba.
Controleer of ventilator draait: indien niet, controleer op kortsluiting ventilatorprint en vervang ventilator. Controleer contacten connector op ventilatorprint. Controleer kabelboom op defecten. Controleer 24V spanning (rood en blauw) van branderautomaat. Indien ventilator wel draait: controleer contacten en witte draad kabelboom.
Geen terugkoppeling van ventilator naar mcba (zie 2-8).
Volg dezelfde procedure als bij storing 2-8.
Zie storing 1-8.
Volg dezelfde procedure als bij storing 1-8.
Aanvoer NTC kortgesloten.
Controleer 6-polige kabelboom op sluiting en vervang indien nodig. Controleer aanvoer NTC op kortsluiting en vervang indien nodig.
Retour NTC kortgesloten.
Controleer 6-polige kabelboom op sluiting en vervang indien nodig. Controleer retour NTC op kortsluiting en vervang indien nodig.
Aanvoer NTC open circuit.
Controleer bedrading op losse verbinding of breuk in 6-polige kabelboom en herstel of vervang. Controleer aanvoer NTC op defect en vervang indien nodig.
Retour NTC open circuit.
Controleer bedrading op losse verbinding of breuk in 6-polige kabelboom en herstel of vervang. Controleer retour NTC op defect en vervang indien nodig.
Interne fout mcba (zie 0-5).
Volg dezelfde procedure als bij storing 0-5.
Interne fout mcba (zie 0-5).
Volg dezelfde procedure als bij storing 0-5.
Interne fout mcba (zie 0-5).
Volg dezelfde procedure als bij storing 0-5.
Interne fout mcba (zie 0-5).
Volg dezelfde procedure als bij storing 0-5.
Interne fout mcba.
Vervang branderautomaat.
Luchtdrukschakelaar niet in rust.
Controleer of luchtdrukschakelaar (LDS) terug schakelt in ruststand. Indien niet: vervang LDS. Indien wel: controleer bedrading naar LDS op sluiting en herstel zonodig kabelboom. Controleer of branderautomaat rustcontact registreert. Controleer trek over toestel op te hoge waarde (>200 pa) en controleer rookgasafvoer/luchttoevoer.
Zekering F2 in branderautomaat defect.
Vervang zekering F2. Controleer op mogelijke kortsluiting in kabelboom of motor driewegklep en vervang indien nodig.
Probleemoplossing
Praktische tips om de meest voorkomende problemen met AWB Thermomaster 2HR op te lossen.
Oorzaak: Geen spanning op aansluitingen L en N van klemmenstrook X1, of defecte zekering 2AF, of kortsluiting bij pomp
Controleer of er 230V aanwezig is op aansluitingen L en N van klemmenstrook X1. Controleer of er spanning voor de zekering aanwezig is. Verhelp eventuele kortsluiting bij de pomp. Vervang de zekering 2AF indien nodig. Als 230V aanwezig is maar display geeft geen teken weer, vervang de branderautomaat of het display.
Oorzaak: Defecte kamerthermostaat, defecte buitenvoeler, kabelbreuk in bedrading, defecte 24V zekering, of defecte branderautomaat
Controleer de kamerthermostaat op werking. Bij gebruik van buitenvoeler: controleer voeler en bedrading. Controleer de bedrading van kamerthermostaat op kabelbreuk. Controleer bedrading van kroonsteen naar connector X2 of X4. Verifieer dat 24V zekering (4 AT) intact is. Vervang de branderautomaat indien zekering intact is en er geen storing optreedt.
Oorzaak: Defecte of slechte bedrading van tap-NTC, defecte externe boilerthermostaat of NTC, of defecte bedrading naar thermostaat
Controleer de tap-NTC en zijn bedrading. Bij externe boilerthermostaat of NTC: controleer werking van thermostaat en bedrading naar deze thermostaat. Controleer alle verbindingen volgens figuur 16 of 17.
Oorzaak: Vervuilde perlators in kranen, onvoldoende voordruk in leidingnet, of vervuild doseerventiel
Reinig de perlators in de kranen. Controleer en verhoog indien nodig de voordruk in het leidingnet. Controleer en reinig het doseerventiel (zie figuur 5).
Oorzaak: Defect doseerventiel met te groot debiet, mengventiel aangetast door kalkvorming of te laag ingesteld, te laag ingestelde maximale retourtemperatuur, defecte driewegklep, boiler-bedrijf uitgeschakeld, defecte tap-NTC of bedrading, te veel weerstand in luchttoevoer/rookgasafvoer-systeem, vervuilde warmtewisselaar, of vervuilde driewegklep
Controleer doseerventiel (figuur 5) op debiet. Controleer mengventiel (figuur 5) op kalkvorming en instelling. Controleer maximale retourtemperatuur instelling (pagina 4 sanitairprogramma's). Controleer driewegklep op lekkage cv-zijdig. Controleer of boiler-bedrijf niet is uitgeschakeld (pagina 4 holiday-mode). Controleer tap-NTC en bedrading. Reinig warmtewisselaar en controleer luchttoevoer/rookgasafvoersysteem op verstoppingen. Reinig driewegklep.
Oorzaak: Niet geheel gesloten kraan, defecte tap-NTC of bedrading, of defecte driewegklep met lekkage cv-zijdig
Controleer of kraan volledig gesloten is. Controleer tap-NTC en bedrading. Controleer driewegklep op lekkage cv-zijdig en vervang indien nodig.
Oorzaak: Defecte of verkeerd aangesloten kamerthermostaat, thermostaat te laag ingesteld, incorrecte anti-cipatieweerstand, defecte buitenvoeler of bedrading, geen spanning op branderautomaat, steker niet in wandcontactdoos, gaskraan dicht, defecte zekering, niet geheel gesloten warm waterkraan, cv-bedrijf uitgeschakeld, of defecte driewegklep
Controleer kamerthermostaat op defect, aansluitingen en instelling (anti-cipatieweerstand moet 0,11 A zijn). Controleer buitenvoeler en bedrading. Controleer of steker in wandcontactdoos zit en spanning aanwezig is. Controleer of gaskraan open staat. Controleer zekering in automaat of meterkast. Controleer of warm waterkraan volledig gesloten is. Controleer of cv-bedrijf niet is uitgeschakeld (holiday-mode of parameterlijst). Controleer driewegklep.
Oorzaak: Defecte branderautomaat of pompkabel
Vervang de branderautomaat of pompkabel.
Oorzaak: Pomp vast of defect
Maak pomp gangbaar of vervang deze.
Oorzaak: Pomp is stilgevallen, radiatoren staan dicht, lucht in ketel of installatie, pomp staat niet in stand 3, of aanvoer NTC wijkt af of zit los
Controleer of pomp draait. Open alle radiatoren. Open automatische ontluchters en ontlucht de installatie. Zet pomp in stand 3. Controleer aanvoer NTC op afwijking of losse verbinding en herstel of vervang indien nodig.
Oorzaak: Pomp is stilgevallen, radiatoren staan dicht, lucht in installatie, pomp staat niet in stand 3, retour NTC wijkt af of zit los
Controleer of pomp draait. Open alle radiatoren. Open automatische ontluchters en ontlucht de installatie. Zet pomp in stand 3. Controleer retour NTC op afwijking of losse verbinding en herstel of vervang indien nodig.
Oorzaak: Aanvoer NTC defect, overgangsweerstanden in bedrading aanvoer NTC, of branderautomaat registreert waarde NTC verkeerd
Vervang aanvoer NTC. Controleer kabelboom (6-polige) op overgangsweerstanden en vervang indien nodig. Vervang branderautomaat indien NTC in orde is.
Oorzaak: Retour NTC defect, overgangsweerstanden in bedrading, of branderautomaat registreert waarde NTC verkeerd
Vervang retour NTC. Controleer kabelboom (6-polige) op overgangsweerstanden en vervang indien nodig. Vervang branderautomaat indien NTC in orde is.
Oorzaak: Externe pomp verkeert om, of aanvoer/retour NTC wijkt af
Plaats externe pomp (vloerverwarming) in juiste richting. Controleer en vervang aanvoer en/of retour NTC indien nodig.
Oorzaak: Ventilator defect met kortsluiting op ventilatorprint, slecht contact connector op ventilatorprint, kabelboom defect, of geen 24V vanaf branderautomaat
Vervang ventilator (let op glaszekering in mcba). Verbeter contact connector op ventilatorprint of vervang kabelboom. Controleer kabelboom op defect en vervang indien nodig. Vervang branderautomaat indien geen 24V aanwezig is.
Oorzaak: Slecht contact connector op ventilatorprint, witte draad kabelboom naar ventilator defect
Verbeter contact connector op ventilatorprint of vervang kabelboom. Herstel witte draad in kabelboom of vervang kabelboom indien nodig.
Oorzaak: Defecte luchtdrukschakelaar, sluiting in bedrading naar luchtdrukschakelaar, branderautomaat registreert geen rust contact, of teveel trek over toestel (>200 pa)
Vervang luchtdrukschakelaar. Herstel sluiting in bedrading of vervang kabelboom. Vervang branderautomaat indien contact probleem. Controleer rookgasafvoer/luchttoevoer op verstoppingen en overmatige weerstand.
Oorzaak: Verstopte rookgasafvoer
Controleer en reinig de rookgasafvoer.
Oorzaak: Beschadigde of geknakte slang
Maak slang in orde of vervang deze.
Oorzaak: Losse of beschadigde bedrading
Herstel bedrading of vervang deze indien nodig.
Hulp
Heb je vragen over de Verwarmingsketel Thermomaster 2HR van AWB? Stel ze direct aan onze expert! Je krijgt informatie, praktische tips en oplossingen op maat in slechts enkele seconden.
Gerelateerde handleidingen
Hieronder vindt u handleidingen voor Verwarmingsketel die vergelijkbaar zijn met Thermomaster 2HR. Probeer ook alle AWB Verwarmingsketel handleidingen te bekijken
Discussie
Laat een opmerking achter of stel een vraag
Doe mee aan de discussie
Stel een vraag over de handleiding of voeg een nuttig antwoord toe voor andere gebruikers.