Gebruik de reader hieronder om de Morco GB24 Series III Ketel & boiler handleiding te lezen. U kunt de handleidingen direct op de pagina doorbladeren en de functies van onze reader gebruiken om alle belangrijke informatie over de installatie, bediening en het onderhoud van deze Morco Ketel & boiler te vinden.
Handleiding
Volledig schermFoutcodes
Hieronder vindt u de error codes voor de Morco GB24 Series III.
Geen warmwater maar CV werkt OK
1. Controleer of display 'dH' toont wanneer waterkraan aan is. 2. Controleer of warm- en koudwaterleidingen niet verwisseld zijn. 3. Controleer stromingssnelheden volgens sectie 1.2 (35°C stijging). 4. Controleer of turbinesensor-bedrading verbonden is met PCB. 5. Verwijder turbine en controleer op puindeeltjes in turbine en filter. 6. Vervang turbine indien nodig. 7. Controleer diverterklep-motor-bedrading van PCB. 8. Controleer of diverterkop volledig ingebed en clip beveiligd is op waterset. 9. Controleer of diverter in CH-positie vast zit. 10. Vervang onderdelen indien nodig.
Lage waterdruk
1. Controleer of boiler en CH-systeem gevuld zijn met antivries/inhibitoroplossing en alle isolatie- en radiatorventielen open zijn. 2. Controleer drukmanometer (moet tussen 1 en 1,5 bar zijn). 3. Vul en lucht systeem indien nodig. 4. Controleer of verbindingen op watersensorsensor veilig zijn. 5. Maak verbindingen opnieuw vast of vervang watertdrukchakelaar indien nodig.
Vlamverlies
1. Controleer of boiler kort ontsteekt en dan dooft. 2. Controleer gasdruk bij boilerinlet (35 mbar ±5,0 mbar). 3. Controleer 24Vdc-voeding bij gasklep tijdens vlam. 4. Controleer of bovenafdichtingsmanifold aanwezig en correct geplaatst is. 5. Controleer vonkengenerator en bedrading op continuïteit en visuele staat. 6. Controleer ontstekings-/detectie-elektrode op continuïteit, visuele staat en positie. 7. Controleer of condensaatpijp en schouw niet verstopt zijn. 8. Vervang onderdelen indien nodig.
Ventilatorstoring
1. Controleer of bedrading van ventilator naar PCB veilig is aangesloten aan beide uiteinden. 2. Controleer continuïteit van bedrading. 3. Controleer of 230Vac beschikbaar is op blauwe en bruine verbindingen naar 3-weg ventilatorverbinding. 4. Vervang ventilator of PCB indien nodig.
Stijgthermistorstoring
1. Controleer of bedrading veilig aangesloten is op de stijgthermistor (in bovenkant warmtewisselaar). 2. Sluit bedrading veilig aan indien nodig. 3. Controleer weerstand met multimeter over thermistorpinnen (verwachte waarden: 25°C = 9.700-10.300 Ohm, 60°C = 2.400-2.600 Ohm, 85°C = 1.000-1.100 Ohm). 4. Vervang thermistor indien waarde incorrect. 5. Controleer of bedrading veilig aangesloten is op 6-weg connector PCB voorkant. 6. Vervang PCB indien nodig.
Retourthermistorstoring
1. Verwijder retourthermistor uit CH-retourpijp en ontkoppel draden. 2. Controleer weerstand met multimeter over thermistorpinnen (verwachte waarden: 25°C = 9.700-10.300 Ohm, 60°C = 2.400-2.600 Ohm, 85°C = 1.000-1.100 Ohm). 3. Vervang thermistor indien waarde incorrect. 4. Controleer continuïteit tussen PCB en thermistor. 5. Controleer en vervang bedrading indien nodig. 6. Vervang PCB indien nodig.
Buitensensor storing
1. Controleer of bedrading veilig aangesloten is op boiler en buitensensor. 2. Sluit bedrading veilig aan indien nodig. 3. Ontkoppel draden van buitensensor. 4. Controleer weerstand met multimeter over sensorbeginterminals (verwachte waarden: 0°C = 31.000-35.000 Ohm, 15°C = 15.000-16.500 Ohm, 30°C = 7.700-8.500 Ohm). 5. Vervang sensor indien waarde incorrect. 6. Controleer of bedrading veilig aangesloten is op terminaalblok en PCB. 7. Vervang PCB indien nodig.
Lage netspanning
Neem contact op met uw elektriciteitsmaatschappij om het probleem op te lossen.
PCB niet geconfigureerd/defect of gasklep kortsluiting
1. Als fout aanhoudt, vervang PCB.
Negatief temperatuurverschil - stijg- of retourthermistorstoring
1. Controleer of stijg- en retourthermistor temperatuurverschil groter is dan 50°C. 2. Als fout aanhoudt, vervang PCB.
Negatief temperatuurverschil - stijg- of retourthermistorstoring groter dan 50°C
1. Controleer stijg- en retourthermistor op correct functioneren. 2. Controleer of beide thermistoren correct aangesloten zijn. 3. Vervang thermistoren indien nodig. 4. Vervang PCB indien probleem aanhoudt.
Vlamverlies
1. Controleer of boiler kort ontsteekt en dan dooft. 2. Controleer gasdruk bij boilerinlet (35 mbar ±5,0 mbar). 3. Controleer 24Vdc-voeding bij gasklep tijdens vlam. 4. Controleer of bovenafdichtingsmanifold aanwezig en correct geplaatst is. 5. Controleer vonkengenerator en bedrading op continuïteit en visuele staat. 6. Controleer ontstekings-/detectie-elektrode op continuïteit, visuele staat en positie. 7. Controleer of condensaatpijp en schouw niet verstopt zijn. 8. Vervang onderdelen indien nodig.
Circulatieprobleem - lage warmteafvoer
1. Controleer of isolatieventielen open zijn. 2. Controleer pomp op beschadigde waaier. 3. Controleer of radiatorventielen open zijn. 4. Controleer systeem op blokkades. 5. Reinig filter en verwijder ontstekingshindernissen.
Stijgtemperatuur overhitte blokkering
1. Controleer of de boiler en CH-systeem gevuld zijn met antivries/inhibitoroplossing en alle isolatie- en radiatorventielen open zijn. 2. Vul en lucht het systeem indien nodig. 3. Controleer of de pompwaaier vast zit door met een schroevendraaier in het pompcentrum in te drukken en met de klok mee te draaien. 4. Als het verschil tussen stijg- en retourtemperatuur groter is dan 30°C, controleer de retourthermistor met een multimeter (verwachte waarden: 25°C = 9.700-10.300 Ohm, 60°C = 2.400-2.600 Ohm, 85°C = 1.000-1.100 Ohm). 5. Vervang de pomp indien nodig en herstart de boiler.
Ontstekingsblokkering
1. Controleer of de boiler kort ontsteekt en dan dooft. 2. Controleer gasdruk bij boilerinlet (>35 mbar). 3. Controleer 24Vdc-voeding bij gasklep. 4. Controleer bedrading van gasklep naar PCB op continuïteit. 5. Controleer ontstekings-/detectie-elektrode op continuïteit en visuele staat. 6. Verwijder gasklep en controleer weerstand tussen buitenpennen (120k Ω ± 20). 7. Controleer vonkengenerator op continuïteit en visuele staat. 8. Controleer condensaatpijp op blokkering. 9. Controleer schouw op correcte installatie. 10. Vervang onderdelen indien nodig.
Stijgthermistorstoring
1. Controleer of bedrading veilig aangesloten is op de stijgthermistor (in bovenkant warmtewisselaar). 2. Sluit bedrading veilig aan indien nodig. 3. Controleer weerstand met multimeter over thermistorpinnen (verwachte waarden: 25°C = 9.700-10.300 Ohm, 60°C = 2.400-2.600 Ohm, 85°C = 1.000-1.100 Ohm). 4. Vervang thermistor indien waarde incorrect. 5. Controleer of bedrading veilig aangesloten is op 6-weg connector PCB voorkant. 6. Vervang PCB indien nodig.
Retourthermistorstoring
1. Verwijder retourthermistor uit CH-retourpijp en ontkoppel draden. 2. Controleer weerstand met multimeter over thermistorpinnen (verwachte waarden: 25°C = 9.700-10.300 Ohm, 60°C = 2.400-2.600 Ohm, 85°C = 1.000-1.100 Ohm). 3. Vervang thermistor indien waarde incorrect. 4. Controleer continuïteit tussen PCB en thermistor. 5. Controleer en vervang bedrading indien nodig. 6. Vervang PCB indien nodig.
Valse vlamdetectie blokkering
1. Herstart de boiler. 2. Als het probleem aanhoudt, verwijder de vlamdetectie-stekker van de vonkengenerator. 3. Controleer continuïteit tussen stekker en PCB. 4. Vervang de harnas indien geen continuïteit. 5. Als probleem aanhoudt, vervang de vonkengenerator of PCB.
PCB niet geconfigureerd/defect of gasklep kortsluiting
1. Als fout aanhoudt, vervang PCB.
Negatief temperatuurverschil - stijg- of retourthermistorstoring
1. Controleer of stijg- en retourthermistor temperatuurverschil groter is dan 50°C. 2. Als fout aanhoudt, vervang PCB.
5 resets binnen 15 minuten - blokkering
Zet de stroomvoorziening uit en aan.
Vlamverlies
1. Controleer of boiler kort ontsteekt en dan dooft. 2. Controleer gasdruk bij boilerinlet (35 mbar ±5,0 mbar). 3. Controleer 24Vdc-voeding bij gasklep tijdens vlam. 4. Controleer of bovenafdichtingsmanifold aanwezig en correct geplaatst is. 5. Controleer vonkengenerator en bedrading op continuïteit en visuele staat. 6. Controleer ontstekings-/detectie-elektrode op continuïteit, visuele staat en positie. 7. Controleer of condensaatpijp en schouw niet verstopt zijn. 8. Vervang onderdelen indien nodig.
Probleemoplossing
Praktische tips om de meest voorkomende problemen met Morco GB24 Series III op te lossen.
Oorzaak: De boiler en CV-systeem zijn niet gevuld met antivries-/inhibitoroplossing en isolatie- en radiatorafsluiters staan niet open
Vul het systeem en ventileer het. Open alle isolatie- en radiatorafsluiters. Start de boiler opnieuw.
Oorzaak: De pompimpeller is vastgelopen
Controleer door via het gat in het midden van de pomp met een schroevendraaier naar binnen te drukken en vervolgens met de klok mee te draaien. Vervang de pomp indien nodig en start de boiler opnieuw.
Oorzaak: Het temperatuurverschil over de boiler bedraagt meer dan 30°C
Controleer de Return Thermistor met een geschikte multimeter op weerstandwaarden (bij 25°C: 9.700-10.300 Ohm; bij 60°C: 2.400-2.600 Ohm; bij 85°C: 1.000-1.100 Ohm). Vervang indien nodig.
Oorzaak: De verbindingen op de waterdruksensor zijn niet goed aangesloten
Controleer of de verbindingen op de waterdruksensor stevig zijn aangesloten. Maak indien nodig de verbindingen goed.
Oorzaak: De condensaatpijp of sifon is verstopt
Controleer de sifon en condensaatafvoerpijpwerk op verstoppingen en ruim deze op indien nodig.
Oorzaak: De rookgaspijp is niet correct geïnstalleerd of geblokkeerd
Controleer of de rookgaspijp correct is geïnstalleerd. Controleer of deze niet geblokkeerd is. Installeer correct indien nodig.
Oorzaak: De boiler en CV-systeem zijn niet gevuld met antivries-/inhibitoroplossing
Vul het systeem met antivries-/inhibitoroplossing en open alle isolatie- en radiatorafsluiters.
Oorzaak: De druk in het systeem ligt niet tussen 1 tot 1,5 bar
Controleer de drukmanometer. Vul het systeem en ventileer het. Open alle isolatie- en radiatorafsluiters indien nodig.
Oorzaak: De bedrading van de ventilator naar de printplaat heeft onveilige verbindingen of is beschadigd
Controleer of de bedrading van de ventilator naar de printplaat aan beide uiteinden stevig is aangesloten en geen vervaldverschijnselen vertoont. Controleer op continuïteit. Herstel verbindingen of vervang bedrading indien nodig.
Oorzaak: De bedrading van de aanvoerthermistor is niet stevig aangesloten
Controleer of de bedrading stevig op de aanvoerthermistor (bovenop de warmtewisselaar) is aangesloten. Sluit stevig aan.
Oorzaak: De aanvoerthermistor meet niet de juiste weerstandwaarden
Controleer de weerstand met een geschikte multimeter. Verwachte waarden: bij 25°C 9.700-10.300 Ohm, bij 60°C 2.400-2.600 Ohm, bij 85°C 1.000-1.100 Ohm. Vervang de thermistor indien de waarden onjuist zijn.
Oorzaak: De bedrading van de retourthermistor is niet stevig aangesloten op de printplaat
Verwijder de retourthermistor uit de CV-retourleiding en controleer de bedrading. Controleer op continuïteit tussen printplaat en thermistor. Sluit stevig aan of vervang bedrading indien nodig.
Oorzaak: De retourthermistor meet niet de juiste weerstandwaarden
Controleer de weerstand met een geschikte multimeter. Verwachte waarden: bij 25°C 9.700-10.300 Ohm, bij 60°C 2.400-2.600 Ohm, bij 85°C 1.000-1.100 Ohm. Vervang de thermistor indien de waarden onjuist zijn.
Oorzaak: De bedrading van de buitensensor is niet stevig aangesloten op de boiler of sensor
Controleer of de bedrading stevig is aangesloten op zowel de boiler als de buitensensor. Sluit stevig aan.
Oorzaak: De buitensensor meet niet de juiste weerstandwaarden
Controleer de weerstand met een geschikte multimeter. Verwachte waarden: bij 0°C 31.000-35.000 Ohm, bij 15°C 15.000-16.500 Ohm, bij 30°C 7.700-8.500 Ohm. Vervang de sensor indien de waarden onjuist zijn.
Oorzaak: De modeknop staat niet in de winterpositie, de timer of kamerthermostaat staat uit, of radiatorafsluiters zijn dicht
Zet de modeknop in de winterpositie. Schakel de timer en kamerthermostaat in. Open de radiatorafsluiters.
Oorzaak: Warm water- en koude waterpijpen zijn omgewisseld, debiet is niet correct, of douchekraan is verstopt
Controleer of warm en koud water niet omgewisseld zijn. Controleer het debiet volgens sectie 1.2 en stel in voor 35°C temperatuurstijging. Verwijder de turbine en controleer op vuil in turbine en filter.
Oorzaak: De divetersklep beweegt niet vrij
Controleer of de divetersklep vast zit. Verifieer dat de diverterkopf volledig vergrendeld en beveiligd is. Vervang de diverterklepmotor indien nodig.
Oorzaak: Er is geen spanning naar de boiler of bedrading is niet correct aangesloten
Controleer of er 230Vac aanwezig is op L en N van de boiler. Controleer of de bedrading van de aansluitblok naar de printplaat stevig is aangesloten.
Oorzaak: De gasdruk bij de boilerinlaat is onvoldoende of niet beschikbaar
Controleer of er gasdruk aanwezig is bij de boilerinlaat (minimaal 35 mbar). Controleer de gastoevoer en verhelp het probleem.
Oorzaak: De zündungs-/detektionselektrode of bijbehorende bedrading is beschadigd of niet goed aangesloten
Controleer de zündungs-/detektionselektrode en bijbehorende bedrading op continuïteit, visuele toestand en positie. Vervang indien beschadigd.
Oorzaak: De radiatorkleppen zijn niet volledig open
Open alle radiatorkleppen volledig.
Oorzaak: De modeknop staat niet ingesteld op wintermodus voor centrale verwarming
Zet de modeknop in de winterpositie.
Veelgestelde Vragen
De meest gestelde vragen over de Morco GB24 Series III.
Hulp
Heb je vragen over de Ketel & boiler GB24 Series III van Morco? Stel ze direct aan onze expert! Je krijgt informatie, praktische tips en oplossingen op maat in slechts enkele seconden.
Gerelateerde handleidingen
Hieronder vindt u handleidingen voor Ketel & boiler die vergelijkbaar zijn met GB24 Series III. Probeer ook alle Morco Ketel & boiler handleidingen te bekijken
Discussie
Laat een opmerking achter of stel een vraag
Hallo, ik heb een Morco GB24 Series III op propaan en de ketel start steeds opnieuw op zonder dat ik iets doe. Het display toont een 'restart' melding. Is dit normaal of is er iets mis? De ketel is vorig jaar geinstalleerd.
Dat herstart gedrag kent de GB24 Series III wel, het zit zelfs ingebouwd als functie. Op het display staat inderdaad een restart knop en indicator. Meestal betekent het dat er een storing is opgetreden en de ketel zichzelf probeert te resetten. Controleer eerst of de propaantank nog voldoende gevuld is, want een lage gasdruk is een veelvoorkomende oorzaak. Als het blijft herhalen staat in het installatiehandboek een foutcodetabel die kan helpen de oorzaak te achterhalen. Bij twijfel even een erkend installateur laten kijken.
Doe mee aan de discussie
Stel een vraag over de handleiding of voeg een nuttig antwoord toe voor andere gebruikers.