Gebruik de reader hieronder om de Remeha HMI Gas 610 ECO PRO CV Ketel handleiding te lezen. U kunt de handleidingen direct op de pagina doorbladeren en de functies van onze reader gebruiken om alle belangrijke informatie over de installatie, bediening en het onderhoud van deze Remeha CV Ketel te vinden.

Handleiding

Volledig scherm
Volledig scherm
Deel deze handleiding Remeha
Was deze handleiding nuttig?

Foutcodes

Hieronder vindt u de error codes voor de Remeha HMI Gas 610 ECO PRO.

5v[0 other
KRITIEK

Parameterfout

Oplossing

Parameters herstellen met print Recom. Controleer df en dV opnieuw instellen.

5v[1 temperature
KRITIEK

Maximale aanvoertemperatuur overschreden

Oplossing

Controleer doorstroming (richting, pomp, kleppen). Controleer waterdruk. Controleer reden van warmtevraag.

5v[10 other
KRITIEK

Blokkerende ingang is actief

Oplossing

Controleer parameters. Controleer de bedrading op slechte verbinding. Neem externe oorzaak weg.

5v[11 other
KRITIEK

Blokkerende ingang of vorstbeveiliging is actief

Oplossing

Controleer parameters. Controleer de bedrading op slechte verbinding.

5v[13 communication
KRITIEK

Communicatiefout met de SCU BUS print

Oplossing

Controleer de bedrading. Zorg dat SCU print aanwezig is in ketel. Voer automatische detectie uit.

5v[14 water
KRITIEK

De waterdruk is te laag

Oplossing

Controleer waterdruk van de installatie. Controleer instelling waterdruksensor. Controleer instelling parameter 28. Controleer op waterzijdige lekkage.

5v[15 other
KRITIEK

Gasdruk te laag

Oplossing

Controleer of de gaskraan goed geopend is. Controleer de gasaanvoerdruk. Controleer of de Gps schakelaar goed gemonteerd is. Vervang schakelaar Gps indien nodig.

5v[16 other
KRITIEK

Configuratiefout of SU print niet herkend

Oplossing

Vervang SU print. Controleer of de juiste SU print voor deze ketel is gebruikt.

5v[17 other
KRITIEK

Configuratiefout of default parametertabel niet in orde

Oplossing

Vervang PCU print. Controleer parameterfout in de PCU print.

5v[18 other
KRITIEK

Configuratiefout of PSU print niet herkend

Oplossing

Vervang PCU print. Controleer of de juiste PCU print voor deze ketel is gebruikt.

5v[19 other
KRITIEK

Configuratiefout of parameters df-dV onbekend

Oplossing

df en dV opnieuw instellen.

5v[20 info
INFORMATIE

Configuratieprocedure actief

Oplossing

Geen actie nodig. Dit is een korte status actief na inschakelen van de ketel.

5v[21 communication
KRITIEK

Communicatiefout met de SU print

Oplossing

Controleer of de SU print juist in de connector op de PCU print is geplaatst. Controleer de bedrading op slechte verbinding.

5v[22 other
KRITIEK

Vlamwegval tijdens bedrijf

Oplossing

Ontlucht de gasleiding. Controleer of de gaskraan goed geopend is. Controleer de gasaanvoerdruk. Controleer correcte werking en afstelling gasblok. Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping. Controleer op rookgasrecirculatie. Controleer de bedrading.

5v[24 other
KRITIEK

Gaslekcontrole fout

Oplossing

Vervang het gasblok. Vervang gaslekcontrole VPS. Controleer de bedrading op slechte verbinding.

5v[25 other
KRITIEK

Interne fout SU print

Oplossing

Vervang SU print.

5v[3 temperature
KRITIEK

Maximale stijging van de warmtewisselaartemperatuur is overschreden

Oplossing

Controleer warmtewisselaar op vervuiling. Controleer de goede werking van de sensors. Controleer of de sensor goed gemonteerd is.

5v[4 temperature
KRITIEK

De maximale stijgsnelheid van de aanvoertemperatuur is overschreden

Oplossing

Controleer doorstroming (richting, pomp, kleppen). Controleer waterdruk. Controleer reden van warmtevraag.

5v[5 temperature
KRITIEK

Maximaal verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuur overschreden

Oplossing

Controleer warmtewisselaar op vervuiling. Controleer de goede werking van de sensors. Controleer of de sensor goed gemonteerd is.

5v[6 temperature
KRITIEK

Maximaal verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuur overschreden

Oplossing

Controleer warmtewisselaar op vervuiling. Controleer de goede werking van de sensors. Controleer of de sensor goed gemonteerd is.

5v[8 communication
KRITIEK

Geen vrijgavesignaal

Oplossing

Controleer parameters. Controleer de bedrading op slechte verbinding.

5v[9 power
KRITIEK

Fase en nul van netspanning omgewisseld

Oplossing

Fase en nul omwisselen. Zet parameter p34 op 0. Neem externe oorzaak weg.

e[00 power
KRITIEK

Parameter storage unit PSU niet gevonden

Oplossing

Controleer de bedrading op slechte verbinding.

e[01 other
KRITIEK

Veiligheids parameters niet in orde

Oplossing

Controleer de bedrading op slechte verbinding. Vervang PSU indien defect.

e[02 sensor
KRITIEK

Aanvoer temperatuursensor kortgesloten

Oplossing

Controleer de bedrading op slechte verbinding. Controleer of de sensor goed gemonteerd is. Controleer de goede werking van de sensors. Vervang sensor indien nodig.

e[03 sensor
KRITIEK

Aanvoer temperatuursensor open

Oplossing

Controleer de bedrading op slechte verbinding. Controleer of de sensor goed gemonteerd is. Controleer de goede werking van de sensors. Vervang sensor indien nodig.

e[04 temperature
KRITIEK

Temperatuur warmtewisselaar te laag

Oplossing

Ontlucht de CV-installatie. Controleer doorstroming (richting, pomp, kleppen). Controleer waterdruk. Controleer warmtewisselaar op vervuiling. Controleer of de sensor goed gemonteerd is.

e[05 temperature
KRITIEK

Temperatuur warmtewisselaar te hoog

Oplossing

Controleer de bedrading op slechte verbinding. Controleer of de sensor goed gemonteerd is. Controleer de goede werking van de sensors. Vervang sensor indien nodig.

e[06 sensor
KRITIEK

Retour temperatuursensor kortgesloten

Oplossing

Controleer de bedrading op slechte verbinding. Controleer of de sensor goed gemonteerd is. Controleer de goede werking van de sensors. Vervang sensor indien nodig.

e[07 sensor
KRITIEK

Retour temperatuursensor open

Oplossing

Controleer de bedrading op slechte verbinding. Controleer of de sensor goed gemonteerd is. Controleer de goede werking van de sensors. Vervang sensor indien nodig.

e[08 temperature
KRITIEK

Retour temperatuur te laag

Oplossing

Controleer warmtewisselaar op vervuiling. Ontlucht de CV-installatie. Controleer geen doorstroming. Controleer doorstroming (richting, pomp, kleppen). Controleer waterdruk.

e[09 temperature
KRITIEK

Retour temperatuur te hoog

Oplossing

Controleer de bedrading op slechte verbinding. Controleer waterdruk. Controleer de goede werking van de verwarmingspomp. Controleer de goede werking van de sensors. Controleer of de sensor goed gemonteerd is. Vervang sensor indien nodig.

e[10 temperature
KRITIEK

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuur

Oplossing

Ontlucht de CV-installatie. Controleer waterdruk. Controleer de goede werking van de verwarmingspomp. Controleer doorstroming (richting, pomp, kleppen). Controleer warmtewisselaar op vervuiling. Controleer of de sensor goed gemonteerd is. Vervang sensor indien nodig.

e[11 temperature
KRITIEK

Te veel verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuur

Oplossing

Ontlucht de CV-installatie. Controleer waterdruk. Controleer de goede werking van de verwarmingspomp. Controleer doorstroming (richting, pomp, kleppen). Controleer warmtewisselaar op vervuiling. Controleer of de sensor goed gemonteerd is. Vervang sensor indien nodig.

e[12 temperature
KRITIEK

Luchtdrukverschil schakelaar is aangesproken / Temperatuur warmtewisselaar boven normaal bereik

Oplossing

Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping. Controleer de goede werking van de verwarmingspomp. Controleer doorstroming (richting, pomp, kleppen). Controleer warmtewisselaar op vervuiling. Controleer of de sensor goed gemonteerd is. Vervang sensor indien nodig.

e[14 other
KRITIEK

5 mislukte branderstarts / Wel vlam maar geen of onvoldoende ionisatie

Oplossing

Controleer bekabeling ontstekingstrafo. Controleer ionisatie-/ontstekingselektrode. Controleer doorslag naar massa/aarde. Controleer aarding. Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping. Controleer of de gaskraan goed geopend is. Controleer de gasaanvoerdruk. Ontlucht de gasleiding. Controleer correcte werking en afstelling gasblok. Controleer de conditie van het branderdek. Controleer de bekabeling van het gasblok. Controleer de bekabeling ionisatie-/ontstekingselektrode.

Probleemoplossing

Praktische tips om de meest voorkomende problemen met Remeha HMI Gas 610 ECO PRO op te lossen.

Doorstroming in het verwarmingssysteem onvoldoende water

Oorzaak: Geen of te weinig doorstroming door de ketel, mogelijk door verkeerde richting, defecte pomp of gesloten kleppen

Oplossing

1. Controleer de doorstroming richting 2. Controleer de werking van de verwarmingspomp 3. Controleer of alle kleppen correct geopend zijn 4. Controleer de waterdruk van de installatie

Waterdruk te laag water

Oorzaak: De waterdruk van de installatie is onvoldoende, verkeerde afstelling van waterdrukparameter, of waterzijdige lekkage

Oplossing

1. Controleer de waterdruk van de installatie 2. Controleer de afstelling van waterdruksensor 3. Controleer parameter 28 voor waterdrukinstelling 4. Zoek naar waterzijdige lekages in het systeem

Gasdruk te laag performance

Oorzaak: Gaskraan niet volledig geopend, onvoldoende gasaanvoerdruk, of defecte gasdrukschakelaar

Oplossing

1. Controleer of de gaskraan volledig geopend is 2. Controleer de gasaanvoerdruk 3. Controleer of de Gps gasdrukschakelaar correct gemonteerd is 4. Vervang de Gps schakelaar indien nodig

Warmtewisselaar vervuild maintenance

Oorzaak: Aanslag of vervuiling in de warmtewisselaar vermindert de doorstroming en temperatuuroverdracht

Oplossing

1. Controleer de warmtewisselaar visueel op vervuiling 2. Reinig de warmtewisselaar indien nodig 3. Zorg voor voldoende doorstroming 4. Controleer of sensoren correct zijn gemonteerd

Gasleiding bevat lucht performance

Oorzaak: Lucht in de gasleiding voorkomt juiste gaswerkstof naar de brander

Oplossing

1. Ontlucht de gasleiding 2. Controleer of de gaskraan goed geopend is 3. Controleer de gasaanvoerdruk 4. Test de brander opnieuw

Verwarmingssysteem bevat lucht water

Oorzaak: Lucht in het CV-systeem veroorzaakt onvoldoende doorstroming en temperatuurproblemen

Oplossing

1. Ontlucht het CV-systeem volledig 2. Controleer waterdruk na ontluchting 3. Controleer doorstroming in de installatie 4. Controleer temperatuursensoren

Luchttoevoer of rookgasafvoer verstopt maintenance

Oorzaak: Verstopte luchttoevoer- of rookgasafvoerkanalen belemmeren normale werking

Oplossing

1. Controleer luchttoevoer op verstopingen 2. Controleer rookgasafvoer op verstopingen 3. Verwijder obstakels en vervuiling 4. Controleer op rookgasrecirculatie

Slechte elektische verbinding van sensor connectivity

Oorzaak: Losse bedrading, slecht contact of defecte sensor veroorzaakt sensorfouten

Oplossing

1. Controleer alle bedrading van sensoren 2. Zorg voor goed contact in connectors 3. Controleer of de sensor correct gemonteerd is 4. Test de sensor op goede werking 5. Vervang sensor indien defect

Fase en nul van netspanning omgewisseld installation

Oorzaak: Incorrect aansluiting van fase en nul veroorzaakt blokkering van de ketel

Oplossing

1. Schakel de ketel uit 2. Wissel fase en nul om in de stroomvoorziening 3. Als probleem aanhoudt, stel parameter p34 op 0 4. Start de ketel opnieuw

Vlamwegval tijdens bedrijf performance

Oorzaak: Geen ionisatiestroom, verstopping in luchttoevoer/rookgasafvoer, rookgasrecirculatie, of slechte bedrading

Oplossing

1. Controleer ionisatiestroom van de brander 2. Controleer gasblok op correcte werking 3. Controleer luchttoevoer op verstopingen 4. Controleer rookgasafvoer op verstopingen 5. Zorg voor goede aarding en bedrading

Brander kan niet starten performance

Oorzaak: Geen ontstekingsvonk, defecte aansturing, gasblok defect, of slechte gastoevoer

Oplossing

1. Controleer ontstekingstrafo bedrading 2. Controleer ionisatie- en ontstekingselektrode op beschadigingen 3. Controleer aarding 4. Verifieer doorslag naar massa 5. Controleer gasblok werking 6. Ontlucht gasleiding 7. Controleer gaskraan en gasaanvoerdruk

Onvoldoende ionisatie bij vlam performance

Oorzaak: Defecte ionisatie-elektrode, slechte aarding, verkeerde gasblokinstelling, of vervuilde branderdek

Oplossing

1. Controleer ionisatie-elektrode op beschadigingen of vervuiling 2. Verifieer correcte aarding van de ketel 3. Controleer gasblok werking en afstelling 4. Inspecteer en reinig branderdek 5. Controleer bedrading van elektrode 6. Vervang elektrode indien defect

Bedrading tussen componenten los of beschadigd connectivity

Oorzaak: Losse verbindingen, corrosie, of beschadigde kabels verstoren communicatie en voeding

Oplossing

1. Inspecteer alle bedrading op beschadigingen 2. Zorg voor goed contact in alle connectoren 3. Controleer op corrosie en reinig indien nodig 4. Vervang beschadigde kabels 5. Zorg voor juiste aarding

Parameters niet correct ingesteld installation

Oorzaak: Verkeerde parameterinstellingen veroorzaken foutief gedrag en blokkering

Oplossing

1. Raadpleeg de parameterlijst in de handleiding 2. Stel parameters opnieuw in met Recom print 3. Voor kritische parameters zoals p34: volg instructies exact op 4. Herstellen parameters indien nodig 5. Test ketel na wijziging

Ketel op handbedrijf zetten installation

Oorzaak: Regelaar nog niet aangesloten of handmatige bediening nodig

Oplossing

1. Druk tegelijk op twee f toetsen en daarna op [+] totdat symbool E knippert 2. Druk op toets S - display toont minimale aanvoertemperatuur 3. Druk op [+] om aanvoertemperatuur handmatig te verhogen 4. Bevestig waarde met toets S 5. Druk 2x op toets > om menu te verlaten

Hulp

Heb je vragen over de CV Ketel HMI Gas 610 ECO PRO van Remeha? Stel ze direct aan onze expert! Je krijgt informatie, praktische tips en oplossingen op maat in slechts enkele seconden.

Hieronder vindt u handleidingen voor CV Ketel die vergelijkbaar zijn met HMI Gas 610 ECO PRO. Probeer ook alle Remeha CV Ketel handleidingen te bekijken

Discussie

Laat een opmerking achter of stel een vraag

Doe mee aan de discussie

Stel een vraag over de handleiding of voeg een nuttig antwoord toe voor andere gebruikers.

Voer hier uw bericht in
Voer uw naam in
Voer uw e-mailadres in