Gebruik de reader hieronder om de Gree VIR36HP230V1BO Airco handleiding te lezen. U kunt de handleidingen direct op de pagina doorbladeren en de functies van onze reader gebruiken om alle belangrijke informatie over de installatie, bediening en het onderhoud van deze Gree Airco te vinden.

Handleiding

Volledig scherm
Volledig scherm
Deel deze handleiding Gree
Was deze handleiding nuttig?

Foutcodes

Hieronder vindt u de error codes voor de Gree VIR36HP230V1BO.

C5 other
WAARSCHUWING

Systeemconfiguratiestoring

Oplossing

1) Controleer of er een jumper-dop op de stuurkaart is geplaatst. 2) Controleer of de jumper-dop niet beschadigd of incorrect geplaatst is en plaats deze correct indien nodig. 3) Controleer of de binnen- en buiteneenheden compatibel zijn met elkaar.

E1 compressor
KRITIEK

Systeemhoge druk

Oplossing

1) Controleer of het systeem niet overgeladen is met koudemiddel - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus. 2) Controleer of de buitenspoel niet verstopt of vuil is en reinig deze indien nodig. 3) Controleer de buitenluchttemperatuur - extreme omstandigheden kunnen deze fout veroorzaken.

E2 temperature
KRITIEK

Bescherming tegen bevriezing binneneenheid

Oplossing

1) Controleer of de binnenluchtdoorvoer niet wordt belemmerd en zorg voor voldoende luchtcirculatie. 2) Controleer of de snelheid van de binnenventilator niet te laag is. 3) Controleer of de binnenspoeling niet verstopt of vuil is en reinig deze indien nodig.

E4 compressor
KRITIEK

Bescherming tegen hoge uitlaattemperatuur compressor

Oplossing

Raadpleeg de analyseprocedure voor uitlaattemperatuur en overbelasting in de servicebijlage. Dit vereist professionele diagnostiek.

E5 power
KRITIEK

Overstroombeveiliging

Oplossing

1) Controleer of de voedingsspanning stabiel is en niet schommelt. 2) Controleer of de voedingsspanning niet te laag is voor de systeembelasting - neem contact op met een elektricien indien nodig. 3) Controleer of de binnenspoeling niet verstopt of vuil is en reinig deze indien nodig.

E6 communication
KRITIEK

Communicatiesstoring

Oplossing

1) Controleer of de communicatiekabel tussen binnen- en buitenunit correct is aangesloten en niet omgewisseld is. 2) Controleer of de binnen- of buiteneenheid stuurkaart niet defect is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

E8 compressor
KRITIEK

Bescherming tegen hoge temperatuur weerstand

Oplossing

1) Controleer of het koudemiddelniveau correct is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus. 2) Controleer of het koudemiddeldoseringapparaat correct functioneert. 3) Controleer of de compressor niet defect is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

EE other
KRITIEK

EEPROM-geheugenstoring

Oplossing

De stuurkaart is defect. Neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus voor vervanging van de stuurkaart.

F0 sensor
KRITIEK

Koudemiddellekbescherming

Oplossing

1) Controleer op koudemiddellekken in het systeem - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus. 2) Controleer of de sensor van de binnenspoel correct is gekalibreerd - raadpleeg de servicebijlage. 3) Controleer of de koudemiddelstroom niet wordt beperkt door ventiel, expansieventiel of puin.

F1 sensor
KRITIEK

Storing binnentemperatuursensor

Oplossing

1) Controleer of de verbinding tussen de binnentemperatuursensor en de stuurkaart losgemaakt of slecht is en maak deze vast. 2) Controleer of de binnentemperatuursensor beschadigd is en vervang deze indien nodig. 3) Controleer of de stuurkaart niet defect is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

F2 sensor
KRITIEK

Storing binnenspoel-temperatuursensor

Oplossing

1) Controleer of de verbinding tussen de binnenspoel-temperatuursensor en de stuurkaart losgemaakt of slecht is en maak deze vast. 2) Controleer of de binnenspoel-temperatuursensor beschadigd is en vervang deze indien nodig. 3) Controleer of de stuurkaart niet defect is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

F3 sensor
KRITIEK

Storing buitentemperatuursensor

Oplossing

1) Controleer of de verbinding tussen de buitentemperatuursensor en de stuurkaart losgemaakt of slecht is en maak deze vast. 2) Controleer of de buitentemperatuursensor beschadigd is en vervang deze indien nodig. 3) Controleer of de stuurkaart niet defect is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

F4 sensor
KRITIEK

Storing buitenspoel-temperatuursensor

Oplossing

1) Controleer of de verbinding tussen de buitenspoel-temperatuursensor en de stuurkaart losgemaakt of slecht is en maak deze vast. 2) Controleer of de buitenspoel-temperatuursensor beschadigd is en vervang deze indien nodig. 3) Controleer of de stuurkaart niet defect is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

F5 sensor
KRITIEK

Storing uitlaattemperatuursensor

Oplossing

1) Controleer of de verbinding tussen de uitlaattemperatuursensor en de stuurkaart losgemaakt of slecht is en maak deze vast. 2) Controleer of de uitlaattemperatuursensor beschadigd is en vervang deze indien nodig. 3) Controleer of de stuurkaart niet defect is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

H3 compressor
KRITIEK

Bescherming tegen compressoroverlasting

Oplossing

1) Controleer of de bedrading naar terminal OVC-COMP niet losgemaakt is en maak deze goed vast. 2) Raadpleeg de analyseprocedure voor compressoroverlasting in de servicebijlage voor verdere diagnostiek - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

P5 compressor
KRITIEK

Bescherming tegen compressor fasestroom

Oplossing

1) Controleer of de IPM-module niet defect is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus. 2) Controleer of de stuurkaart van de buiteneenheid niet defect is. 3) Controleer of de compressor niet defect is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

P7 sensor
KRITIEK

Storing modulettemperatuursensor

Oplossing

De stuurkaart van de buiteneenheid is defect. Neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus voor reparatie of vervanging.

P8 other
KRITIEK

Bescherming tegen moduletemperatuur

Oplossing

1) Controleer of er voldoende thermische pasta op de IPM-module aanwezig is en voeg deze toe indien nodig. 2) Controleer of de koelvin (radiator) goed tegen elkaar zijn gemonteerd en zet deze goed vast. 3) Controleer of de stuurkaart niet defect is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

PH power
KRITIEK

Bescherming tegen hoge DC-busspanning

Oplossing

1) Controleer of de voedingsspanning tussen L1 en N niet hoger is dan 265Vac - neem contact op met een elektricien indien nodig. 2) Controleer of de condensator op de stuurkaart niet defect is. 3) Controleer of de stuurkaart van de buiteneenheid niet defect is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

PL power
KRITIEK

Bescherming tegen lage DC-busspanning

Oplossing

1) Controleer of de voedingsspanning tussen L1 en N niet lager is dan 150Vac - neem contact op met een elektricien indien nodig. 2) Controleer of de condensator op de stuurkaart niet defect is. 3) Controleer of de stuurkaart van de buiteneenheid niet defect is - neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

Probleemoplossing

Praktische tips om de meest voorkomende problemen met Gree VIR36HP230V1BO op te lossen.

Systeem herstart niet power

Oorzaak: Het systeem heeft een ingebouwde vertraging van drie minuten om kortsluiting en snelle compressorwisselingen te voorkomen.

Oplossing

Wacht drie minuten totdat de beveiligingsvertraging is verlopen.

Onaangename geur bij het starten van de binneneenheid maintenance

Oorzaak: Onaangename geuren ontstaan meestal door schimmel of milde die op de spoelopppervlakken of het luchtfilter groeien.

Oplossing

Was het binnenluchtfilter in warm water met mild reinigingsmiddel. Neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus om de spoelopppervlakken schoon te maken als de geuren aanhouden.

Waterstroomgeluid noise

Oorzaak: Het is normaal dat het systeem 'waterstroomende' of 'gorgelen' geluiden maakt van refrigerantdruk die gelijk wordt verdeeld wanneer de compressor start en stopt.

Oplossing

De geluiden moeten verdwijnen nadat het koelmiddelsysteem na twee tot drie minuten is uitgebalanceerd.

Dun neveltje of waterdamp uit de binneneenheid bij bedrijf other

Oorzaak: Het is normaal dat het systeem bij het koelen van extreem vochtige warme lucht een lichte nevel of waterdamp uitstoot.

Oplossing

De nevel of waterdamp verdwijnt naarmate het systeem de kamer afkoelt en ontvochtig.

Licht krakend geluid bij starten of stoppen noise

Oorzaak: Het is normaal dat het systeem 'licht krakende' geluiden maakt van onderdelen die uitzetten en inkrimpen tijdens het starten en stoppen van het systeem.

Oplossing

De geluiden verdwijnen naarmate de temperatuur na 2 tot 3 minuten gelijkmatig verdeeld.

Het systeem werkt niet power

Oorzaak: Er zijn verschillende situaties die kunnen voorkomen dat het systeem werkt.

Oplossing

Controleer het volgende: Controleer of de stroomonderbreker is 'uitgeworpen' of 'uitgeschakeld'. Controleer of de aan/uit-knop van de afstandsbediening is ingeschakeld. Controleer of de batterijen in de afstandsbediening bijna leeg zijn. Controleer of de afstandsbediening in de slaapstand of timerstand staat. Neem anders contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

De eenheid koelt of verwarmt niet voldoende performance

Oorzaak: Er zijn verschillende redenen voor onvoldoende koeling of verwarming.

Oplossing

Controleer het volgende: Verwijder obstakels die de luchtstroming in de kamer blokkeren. Reinig vuil of verstopt luchtfilter dat de luchtstroming in het systeem beperkt. Sluit gaten rond deuren of ramen af om luchtinfiltratie in de kamer te voorkomen. Verplaats of verwijder warmtebronnen uit de kamer.

Water uit de binneneenheid in de kamer water

Oorzaak: Hoewel het normaal is dat het systeem condenswater produceert in de koelingsmodus, is het ontworpen om dit water via een condensaatafvoersysteem naar een veilige locatie af te voeren.

Oplossing

Als water in de kamer lekt, kan dit het volgende aangeven: De binneneenheid staat niet waterpas van links naar rechts - zet de binneneenheid waterpas. De condensaatafvoerbuis is verstopt of verstopt - verwijder alle verstoppingen zodat continu afvoer zwaartekracht mogelijk is. Neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus als het probleem aanhoudt.

Draadloze afstandsbediening werkt niet connectivity

Oorzaak: Er zijn verschillende mogelijke redenen.

Oplossing

Controleer het volgende: De afstandsbediening was niet gekoppeld aan de binneneenheid - zie koppelingsinstructies. De batterijen kunnen bijna leeg zijn - vervang de batterijen. De afstandsbediening moet zich binnen 25 voet (7,5 m) zonder obstructies van de binneneenheid bevinden. Neem contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus als de afstandsbediening moet worden vervangen. Gebruik in de tussentijd de Aux-knop om het systeem bedienen.

De eenheid levert geen lucht performance

Oorzaak: Er zijn verschillende systeemfuncties die luchtstroming kunnen voorkomen.

Oplossing

Controleer het volgende: In de verwarmingsmodus start de binnenwaaier mogelijk niet voor drie minuten als de kamertemperatuur erg laag is - dit voorkomt het uitblazen van koude lucht. In de verwarmingsmodus kan het systeem, als de buitentemperatuur laag is en de luchtvochtigheid hoog, tot 10 minuten moeten ontdooien voordat een verwarmingscyclus begint. In de droogmodus kan de binnenwaaier tot drie minuten stoppen tijdens de compressor-uitschakelvertraging. Neem anders contact op met een gekwalificeerde servicetechnicus.

Vocht of condensatie op de afvoerlucht-roosters of uitlaatopeningen water

Oorzaak: Het is normaal dat het systeem condensatie of vocht op de afvoerlucht-roosters ontwikkelt wanneer gedurende lange tijd warme, vochtige lucht wordt gekoeld.

Oplossing

De condensatie of vocht verdwijnt naarmate het systeem de kamer afkoelt en ontvochtig.

Condensaatafvoerbuis test water

Oorzaak: De condensaatafvoerbuis kan verstopt of niet goed hellend zijn.

Oplossing

Voeg voorzichtig en langzaam 8-10 ml water toe aan de afvoerpan van de binneneenheid. Controleer of het water gemakkelijk uit de condensaatafvoerhose loopt. Als water niet gemakkelijk uit de afvoerhose loopt, verwijder knikken, verhoog de afvoerhelling of voeg een hulpcondensaatafvoerpomp toe.

Olieretourneboog installatie installation

Oorzaak: Wanneer de buiteneenheid meer dan 30 voet boven de binneneenheid is, moet voor elke 20 voet aansluitbuis een olieretourneboog worden toegevoegd.

Oplossing

Voeg een olieretourneboog toe voor elke 20 voet aansluitbuis wanneer de buiteneenheid meer dan 30 voet boven de binneneenheid ligt.

Hulp

Heb je vragen over de Airco VIR36HP230V1BO van Gree? Stel ze direct aan onze expert! Je krijgt informatie, praktische tips en oplossingen op maat in slechts enkele seconden.

Hieronder vindt u handleidingen voor Airco die vergelijkbaar zijn met VIR36HP230V1BO. Probeer ook alle Gree Airco handleidingen te bekijken

Discussie

Laat een opmerking achter of stel een vraag

Doe mee aan de discussie

Stel een vraag over de handleiding of voeg een nuttig antwoord toe voor andere gebruikers.

Voer hier uw bericht in
Voer uw naam in
Voer uw e-mailadres in